起重机的试运转:在起重机运转前,必须认真检查机械和电气的各部件安装是否符合要求,各零、部件连接是否有松动,各润滑部位是否加油,润滑情况是否良好,否则应消除之,必须检查电动机正反转方向是否符合要求,特别是起重机运行机构的两只电动机旋转方向必须一致。当确认起重机处在完全正常的情况下,就可以试运转。起重机的试运转分以下三个步骤:1.起重机的空载试车: 空载试车按下列程序和要求进行: (1)用手转动各机构的制动轮,使一根轴(如车轮轴)旋转一周时不能有卡住现象。 (2)小车行走:空载小车沿轨道来回行走三次,此时,车轮不应有明显打滑。主动车轮应在轨道全长上接触。启动和制动应正常可靠。限位开关的动作准确。小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。 (3)空钩升降:开动地面按钮盒,使空钩上升、下降三次,开关的动作应准确可靠。(4)把电动葫芦小车开到跨中,起重机沿厂房全长行走两次,以验证房架和轨道,然后以额定速度往返行走三次,检验行走机构的工作质量,此时启动或制动时,车轮不应打滑,行走平稳,缓冲器工作正常。
2) 接触器电磁系统的故障及维修:
(1)铁芯噪音大。电磁系统在工作时发生一种轻微的“嗡嗡”声,这是正常的;若声音过大或声音异常,可判断为电磁机构出现了故障。
①衔铁与铁芯的接触面接触不良或衔铁歪斜。铁芯与衔铁经过多次碰撞后端面会产生变形和磨损,或因接触面上积有尘垢、油污、锈蚀等,都将造成相互间接触不良而产生振动和噪声。铁芯的振动会使线圈过热,严重时还会烧毁线圈,对E形铁芯,铁芯中柱和衔铁之间留有0.1---0.2mm的气隙,铁芯端面变形会使气隙减小,也会增大铁芯噪声。
铁芯端面若有油垢,应折下清洗;端面若有变形或磨损,可用细砂布平铺在平板上,修复端面。
②短路环损坏。铁芯经过多次碰撞后,装在铁芯槽内的短路环可能会出现断裂或脱落。短路环断裂常发生在槽外的转角和槽口部分,维修时可将断裂处焊牢,两端用环氧树脂固定;若不能焊接也可更换短路环或铁芯;短路环跳出时,可先将短路环压入槽内。
③机械方面的原因。如果触头压力过大或因活动部分运动受到卡阻,使铁芯不能完全吸合,也会产生较强振动和噪声。
一起重机的电气安全
在起重机上,电器对人体的伤害,主要是触电和短路所引起的电火花灼伤。所以,我们要求起重机的电器设备和线路必须时刻保持完好,特别是露天作业的起重机,其电气线路因日晒雨淋等种种原因,易使电器绝缘提前损坏。起重机司机为了确保安全,应经常对电器设备进行清洁,避免污秽物或各种粉尘在线路上特别是线路接头上沉积而引起的污闪。起重机司机定期地检查起重机的电器设备,如果发现问题,应即刻报告设备部门派电工前来维修,切忌自己动手。在电工进行设备修理时,起重机司机要在场观察,检验修理质量是否合格。注意从电气设备上取下的零件如灭弧罩等是否装回原处,更换下来的已损零件要带走,不能遗留在起重机上,更不准从高空往下乱扔伤害人。
二 起重机的电器保护措施 为了保护电气设备及工作人员的安全,起重机电气控制系统都要设置必要的电气保护措施。一般有主隔离开关,总电源的短路保护和失压保护,零位保护,电动机的过载保护,失磁保护和保护,紧急断电开关,限位保护和行程保护,通道口连锁保护以及接地保护
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